了解二手高频焊管机组焊缝在线热处理冷却有哪些？

大家对二手高频焊管机组焊缝在线热处理的冷却有多掌握呢？不清楚得话就由小编替大家详解下焊管充分冷却的重要性、焊管冷却分为高温冷却与低温冷却两个阶段以及高温冷却与低温冷却分别对焊管质量的影响。

焊管充分冷却的重要性：

在二手高频焊管机组焊接过程中，有的也要进行焊缝在线热处理，期间焊管会吸收了大量热量，而且有90%左右的热量集中化在焊缝区域。换句话说，热量在焊管截面上的分布极不匀称，较窄的焊缝区域集聚了绝大部分热量，而管体上仅分布极少热量。如果不对管体进行强制性冷却或是冷却不充分，让这种焊管进入定径区域，那么不良影响就会有三种状况：一是调不直，或者即使调直了，离开机组后还会变弯；二是导致轧辊孔型面局部磨损严重；三是对有些高强度，高碳当量的管种焊缝组织性能产生不利影响。

焊管冷却分为高温冷却与低温冷却两个阶段

高温冷却：焊缝位置温度从1450~1250°C降低到350°C左右。

低温冷却：焊缝位置温度从350°C冷却至室内温度。

高温冷却强度对焊管质量的影响

高温阶段的降温强度，对以Q195、Q215、Q235、08AI、SPCC类管坯为原料的焊管而言，因它们的碳当量通常都不超过0.25，降温快慢对焊缝及其热影响区性能的影响不显著。

可是，对碳当量较高的焊管则要不然。一些低合金钢如X42~X100管线钢，冷却速度快与慢，会影响焊接热影响区的组织与性能，以X80管线钢焊管为例，冷却速度不同，焊缝热影响区的硬度与冲击性能差异较大。

焊管的低温冷却对焊管质量的影响

一般觉得，二手高频焊管机组焊缝及热影响区的温度低于350°C后，冷却速度对焊管的影响充分体现在管道的物理形状上，及其影响定径轧辊孔型的寿命。因而焊管低温冷却的关键，一是尽量使焊管在定径段冷却到室温，二是尽量使定径轧辊孔型面获得充足冷却。

焊管最终冷却效果的评判标准

（1）出定径机后的焊管表层温度低于50°C，不戴手套就可以触碰管子进行相应检查。

（2）在矫直头与飞锯机之间可见管面残余少量冷却液，表明冷却较为充足。

（3）集管架子上的管子直线度沒有转变 。

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