焊管设备的发展前景

1、焊管行业的集中度较低

由于历史原因和我国的特定国情，不锈钢焊管模具行业以地方民间投资为主，因此在所有钢铁行业中比较早的进入市场经济，我国焊管行业除石油管材生产厂家相对集中度比较高外，近年在河北、天津等地自发形成了一些地域性的企业集团，典型的有大邱庄的友发、友诚镀锌钢管有限公司，天津岐丰集团有限公司，衡水京华集团等，这些比较大的民营焊管集团，基本都是通过自身扩张而形成的，还属于比较低级的企业集团。随着行业竞争的加剧，我国焊管行业集中度在加速提高。

行业集中度提高关键要在市场规范的框架内进行重组合并。行业集中度提高的结果在形成一批现代化的企业集团的同时，根据行业内部的专业分工的细化，还会保留许多小型专业化的制管企业或加工企业，这些小型企业会以大型企业为核心形成各种类型的企业集团。

美欧日钢管企业一般都生产无缝和焊管两大类产品，而我国主要无缝钢管厂本身是自带炼铁炼钢的大中型钢铁企业，焊管厂则是成品或半成品加工厂。焊管厂因为原料制约，其发展不得不受制于钢厂，而无缝钢管厂因为缺少焊管产品，也影响了整个钢管系列产品的完整性，所以我国钢管工业的发展长期以来，实际上是无缝、焊管各自独立发展，走的是一条腿发展道路。
  

为什么我国焊管行业的集中度没有无缝钢管行业的高，焊管企业实力比不上无缝钢管企业？主要原因是无缝钢管厂投资较大，建设改造以国家投资为主。而焊管企业的建设改造则以民问投资为主，民间资本远没有国家资本雄厚。上世纪80年代后因为国民经济的复苏，国家对钢管的需求大增，而焊管设备投资又比较小，使得许多地方和乡镇企业加盟焊管行业，一些大钢厂如本钢、攀钢、合肥钢铁公司等为解决子弟就业也相继上马焊管项目，使得我国焊管行业迅速扩大，加速了焊管同无缝的分离和竞争。钢管企业以无缝和有缝划分开来，并非明智之举，尽管两者制造工艺相差甚远，但材质和产品用途大多情况下是相同的，因此大型钢管企业最好是无缝和焊管两者兼有，这样可以更好的综合协调利用企业自身的各种资源要素，利于产品技术的全面研发。早期的衡阳钢管厂在这方面做得比较好，现在宝钢钢管、天津钢管开始改变生产单一无缝钢管产品的结构，这为我国钢管行业的全面发展带来了新的开局。

3、怎样才能有效遏制长期以来我国不锈钢焊管机行业的低水平重复建设

低水平重复建设一直是困扰我国焊管行业健康发展的老大难问题。要有效的遏制长期以来我国焊管行业的低水平重复建设，光靠市场行为是不行的，还必须要有一定的统一计划行政手段。政府的经济主管部门一定要设法加强行业的监管力度，要引导行业建立必要的行规，建立行业准入制，淘汰落后产能，取缔没有生产许可证和达不到行业标准的非法落后企业。作为企业本身要实行行业自律，加强商业道德，建立公平有序的市场竞争秩序。

4、石油专用焊接钢管≠中国焊管行业

石油专用钢管既是钢管行业的重头戏，也是近年行业发展的亮点和热点，因此当前媒体对石油专用管报道很多，而对于其它品种用途焊管却鲜有报道，以至于一提焊管或钢管就是“油”管。
  

形成这个误解和偏差的另一个重要原因是，业内人士缺少对其它用途焊管研究探讨交流。长期以来，我国焊管生产企业以产品用途区分隶属不同系统和部门管理，如油气输送钢管以中石油、中石化、中海油制管企业为主，建筑结构管以原建设部和冶金部所属企业为主，自行车、家具、家电、体育器材、饮料用管原属轻工部（轻工部撤消后仍然自成体系），生产各种用途焊管的企业都有不同的专业协会和学会，各自进行学术技术信息交流，彼此缺乏沟通交流和了解。
  

因此只有破除门户之见，打破条条分割，开阔视野，扩大行业内的各种产品的交流，才能防止和克服对行业的一叶障目的片面性认识，石油专用焊接钢管可以代表或反映中国焊管行业的历史和现状的一部分，但它绝不等于中国焊管行业。

5、研究钢管行业的发展要与整个管材行业联系在一起，重新认识和审视钢管和焊管在整个管材行业中的地位

在焊管模具行业飞速发展的近10年间，中国的铸铁管、复合管、塑料管材也在发展。中国目前已经成为名副其实的铸铁管、塑料管道生产和应用大国。
  

截止目前我国拥有各类性质的球墨铸铁管生产企业26家，主要集中在辽宁、山东、河北、华东等地区，而华南、西南、西北地区的球管生产企业很少。目前全国铸铁管已经有300万—400万吨的产能。中国塑料管产量从1990年的20万吨提升到2005年的240万吨，增幅居世界首位。
  

原来钢管一统天下的水煤气管开始让位于塑料管和铸铁管，排污管道则全部让球墨铸铁管等材料管材所代替。这里就有重新市场定位、重新划分焊管与其它管材市场的问题。如何发挥焊管的优点和长处来迎接其它管材的挑战，从而巩固拓展焊管的应用领域和市场成了一个不可回避的重要问题。