高速自动焊管生产线上，哪些设备的自动化水平提高了？

随着技术进步及社会人工成本的提高，各行各业的自动化生产水平呈现井喷式增长，高速自动焊管生产线也应用而生，焊管生产线上的各个组成设备的自动化水平都有很大突破。

剪切对焊装置自动化，焊管生产线的前准备段，增加了自动剪切对焊机；以前只有在114以上机组上才用到的剪切对焊设备，现在普及到最小规格的机型。一台自动剪切对焊设备，不仅减少了一位专业技术要求高的焊工，大幅提高了焊接效率，也减少了因人为因素造成的焊接质量问题；带钢对焊处不容易断带，焊缝更平整统一。提高了焊管生产线的作业率。

焊管成型工艺自动化，以前钢管成型过程，基本都是人工调整，调整工的经验及技能左右着钢管成型的质量，不仅调整工作量大，质量不稳定，也让焊管加工的人工成本居高不下。已经在大型焊管机组上已成功应用伺服控制技术，实现了钢管自动成型。在不久的3-5年后，这项技术定会推广到所有的焊管机型。

焊接功率与焊接速度自动化，因为焊接速度受开口角，磁棒位置、直径，高频感应圈位置、感应圈直径，高频频率等因素的影响较大，相同高频输出功率下，焊接速度相差很大，给焊接功率与焊接速度的自动单调匹配提高了难度，通过提高焊接工艺的标准化水准，焊接功率与速度自动匹配在很多生产线上得到广泛使用，保定三正电气有很多成功案例。

钢管打包码垛自动化，原来焊管生产线上的打包环节，主要以人工打包为主，工作量大，现在采用自动打包码垛装置，不仅减少了人工成本，也大幅提高了整条焊管生产线的生产速度，更有广东瑞得智能装备有限公司，引入机器人打包，使整个高频焊管生产线的生产速度及自动化水平又上了一个新台阶。

高速自动焊管生产线，必将随着全社会智能装备水平的提高，在焊管加工行业广泛普及。