二手焊管机组设备焊缝压扁开裂机理如何解决？

在二手焊管机组设备做压扁实验时经常会发生焊缝开裂，形成焊缝开裂可分成正压焊缝开裂和侧压焊缝开裂二种。下边就为大伙们对二手焊管机组设备焊缝开裂的产生开展解读。

（1）正压焊缝开裂：

指焊缝部位与施力方向在同一平行线上所进行的压扁并开裂。产生厚壁管正压内裂机理是：正压时焊管外圆焊缝被压缩，内圆焊缝受拉伸，焊缝内侧易被开裂。具体原因主要有：管坯边缘变形过度，焊缝呈∧形进行对接；挤压力偏小；焊接热量不够；管坯较硬，承受力后焊缝易开裂。

消除厚壁管正压焊缝开裂的主要措施有：

适当在二手焊管机组设备中放松第一道成型平辊（W板孔、边缘变形孔型和综合性变形孔型）和闭口孔型辊，另外运行过程中要增加挤压力，提高焊接热量，及其去除硬度过高的管坯。

（2）侧压焊缝开裂：

指压扁作用力的方向与焊缝呈90°施力时，焊缝发生彻底开裂、部分开裂或裂纹。侧压焊缝开裂机理正好与正压相反过来，侧压焊缝表层处在拉伸情况，并且压下去越多，焊缝位置的曲率半径越小，焊缝表层的拉应力越大，就非常容易产生开裂焊缝，产生侧压开裂。

消除侧压焊缝开裂的主要措施有：

加大挤压力与提升焊接热量；改进成型质量，努力实现焊缝平行对接。

要搞好二手焊管机组设备焊缝开裂解决，首先要查清产生焊缝开裂的原因才可以适度调节成型平辊和闭口孔形辊来增加大挤压力与增加焊接热量作出解决处理。

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