基本上，二手工业焊管机组测量焊接热量的方式有三种:

（1）二手工业焊管机组红外线测量

即使用红外线测温仪测量焊接点的温度，并以数值形式直观的反映出来。其基本原理是自然界一切温度高于绝对零度（零下273.15°C）的物体在做分子热运动时，都在不停地向周围空间辐射包括红外波在内的电磁波。根据这一原理，红外线测温仪能精确检测被加热管坯边缘温度和焊接点温度，另外通过连锁控制高频功率输出，为焊管生产线提供恒定的功率及自动控制，从而保障了焊缝质量。

（2）二手工业焊管机组火花观测

管坯边缘被加热过程中，在开口角顶点处形成V形回路，同时受高频电流临近效应作用，管坯边缘越接近汇合点温度越高。在管坯边缘从常温被加热至焊接温度的过程中，母材体积急剧膨胀，内部产生具有一定压力的金属蒸汽，当通过挤压辊挤压力施力后，金属蒸汽的压力就会大增，进而冲破已经融化的金属液体的阻挡而向外喷射金属火花。操作者可以通过金属火花喷射状态判断并了解实时焊接温度。但是此观测受经验科学制约。

（3）二手工业焊管机组内外毛刺观测

通过对内外毛刺的观测，可以判断焊接热量的状态。如果外毛刺分叉，或者内毛刺中间有沟槽，说明焊接温度不足；如果外毛刺呈现高低起伏大丘陵状，内毛刺呈现不整齐的大“蚯蚓”状，说明焊接温度偏高；如果外毛刺呈现小丘陵状，内毛刺基本整齐线状，则表示焊接温度适宜。此判断法基于挤压力为前提。

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