二手高频焊管机导向辊在整套轧辊中具有举足轻重的作用，它对焊接热量、焊接速度、焊缝对接状况，焊接温度性以及焊缝内在质量和外在质量等都有重要影响。

对导向辊的调节必须做到“随心所欲”，这就要求导向辊架具有多维度调节功能。

二手高频焊管机导向辊架的工作原理

（1）旋转导向辊架横向移动丝杆，带动横向移动滑块及其之上的导向辊作垂直于轧制中线的移动，实现导向辊横向对中调整。

（2）旋转导向辊架上下调节丝杆，带动上下移动滑板与导向辊做上下位移，以及实现导向下辊与轧制底线的位置调节。

（3）转动导向偏摆调节蜗杆，带动支架上的导向辊作绕轧制中心线的左右偏摆，以达到控制焊缝位置之目的，这对控制异型管上焊缝位置起关键左右。一般情况下，偏摆角度达到±30°就完全能够满足生产调整的需要。

（4）旋动导向辊横向移动螺母，实现上、下导向辊孔型的对称性调整，以得到规整的基本圆筒形，这是每次换辊或取出其中一只导向辊后必须要做的工作，也是实现稳定焊接的前提条件。

（5）拧紧或旋松二手高频焊管机导向上辊调节丝杆，完成对导向辊辊缝的控制，进而实现对待焊开口管筒之开口角的调节。需要注意的是，一旦导向下辊轧制底线调整到位后，就不宜用此调节辊缝，因为这样会使导向下辊高出或低于轧制底线，对挤压辊及其随后的焊接都会带来不利影响。

导向辊架的基本要求

导向辊架除了要具备上述功能外，作为焊接机的主要机构还必须满足以下4个要求：

（1）良好的配合精度。要求各个滑动部位既要配合紧密、精密，没有活动间隙，又要保证操作灵活。一个稳固的导向架机构是实现稳定焊接的前提。

（2）高强度高刚性。理论上讲，二手高频焊管机导向辊是不承担变形任务的。但是，由于管坯回弹、粗成型和精成型变形不充分等原因，其上的导向辊事实上不得不承担部分变形功能，对管坯施以一定的轧制力，进而转变成对导向辊架的冲击力，以及可能发生的断接头、管坯跑偏、超厚管坯等突发因素对导向辊架形成的瞬间强大冲击力，都要求导向辊架必须具备足够的强度和刚性，不能出现始终处于“闻击起舞”状态。

（3）自锁性能好。以导向辊架的偏转调整为例，当实施了偏转调整后，就要求在下次人为干预之前，偏转位置不允许发生变化，否则，将影响焊接质量和焊缝位置。

（4）预留足够操作空间。导向辊架总成是焊管生产过程中调整最频繁的部位之一，而且紧靠感应线圈和挤压辊等高温危险区域，因此，导向辊架的设计，既要考虑操作方便、换辊方便，为操作者留足操作空间；更要考虑操作者的安全操作空间

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