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二手方管机器的成型主要由两部分组成 ,即粗成型和精成型 。

发布时间:2020.10.29

二手方管机器成型主要由两部分组成 ,即粗成型和精成型  这是 二手方管机器生产技术 核心  

高频焊管产量 质量 原材料及辊耗量直接决定二手方管机器 成型技术 因此 ,在二手方管机器设备设计制造过程中,机组 研发部门 成型 技术 及其重要性 给予 高度重视 

根据成型方式不同 二手方管机器成型技术发展大致分为三个 阶段 早期辊式成型技术20世纪 60年代后期辊式成型技术 90年代后期 FFX成型 技术 

二手方管机器


一、二手方管机器 辊式成型 工艺 

高频焊管发展初期成型技术刚刚开始早期辊式成型技术二手方管机器上应用,受空间因素限制较小,适应性较强,适合于薄壁焊管和厚壁焊管生产这种辊式成型技术早期焊管应用已有长时间

但该工艺存在一个重大缺陷,即一套辊子只能生产一种规格焊管

因此焊管品种规格和辊数越多生产成本就越高。

而且由于当时没有快速换辊装置,换辊时间很长极大限制生产效率

因而不适合小批量、多品种焊接钢管生产


二手方管机器的排辊成型工艺

鉴于以上提到的辊式成型工艺存在的问题美国 Yode r公司1960年代后期对旧焊管生产线进行了辊式成型工艺改进从而形成了排辊工艺

工艺连续 40多年广泛应用焊管制造行业,并在生产不断完善

生产线上的排辊成型技术支持在辊式成型机中的粗成型采用部分通用轧辊生产焊管这种轧辊用于多种品种规格焊管生产减少辊式成型机中的轧辊数量降低成本缩短换辊时间 

它的缺点是:片面追求轧辊共有性,减少了排辊成型水平辊架,使二手方管机器粗化成型阶段钢带产生变形作用减弱必须增加成型定径数,加强钢带变形工作,把变形放入排辊段和精模机。

但排辊部分设备结构因素影响,焊后输出焊管圆度较差



二手方管机器


三、二手方管机器成型工艺

采用二手方管机器 FFX成型技术通过合理成型方式克服了辊式成型用辊数多、换辊时间长的缺点同时借鉴了辊式成型时的大变形特点,在变形配置避免了排辊成型技术缺点

FFX成型机与排辊成型技术相比

生产 钢级较高、壁板较厚较厚焊管

使水平辊和立辊达到完全共用,既降低辊子费用,又简化辊子使用管理 降低生产作业时间操作成本

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