对二手圆管成型机焊接质量的要点(1)

影响二手圆管成型机焊接质量的因素很多，而且这些因素在同一个系统内互相作用和制约。

一个因素变了，其他的因素也会随着它的改变而改变。所以，在高频调节时，光是注意到二手圆管成型机的频率，功率，电流或者挤压量等局部的调节是不够的，这种调整必须根据整个成型系统的具体条件，从与高频焊接有关联的所有方面综合来考虑，逐一排除所有影响因素来调整。

下面我们分解高频焊接过程中的主要因素，有以下八个方面，我们就详细介绍①频率；②会合角（VEE角）。

①频率

这个频率是指二手圆管成型机在焊接过程中的高频频率，高频焊接时的频率对焊接及质量有极大的影响，因为高频频率影响到电流在原材料内部的分布性。

选用频率的高低对于焊接的影响主要是焊缝热影响区的大小。

从焊接效率来说，应尽可能采用较高的频率。100KHz的高频电流可穿透铁素体钢0.1mm,400KHz则只能穿透0.04mm,即在钢板表面的电流密度分布，后者比前者要高近2.5倍。

在生产实践中，焊接普碳钢材料时一般可选择300KHz~400Khz的频率；而焊接合金材料或者10mm以上的厚钢板时，可采用相对低一点的频率，因为合金钢内所含的铬，锌，铜，铝等元素的集肤效应与普碳钢有一定差别。金相与金属成分不同，焊接所需要的频率也有差异。

目前国外高频生产厂家已经采用了更新的固态高频技术，它在设定了一个频率范围后，可以在焊接时根据材料厚度，机组速度等情况自动跟踪调节频率。

更高端的色玛图尔变频焊机甚至可以在频率区段中逐步调节所需要的最佳频率，精确到每1KHz可调。

②会合角（VEE角）

会合角是带钢两边部进入挤压点时的夹角。由于邻近效应的作用，当高频电流通过钢板边缘时，钢板边缘会形成预热段和熔融段（也称为过梁），过梁段被剧烈加热时，其内部的钢水被迅速汽化并爆破喷溅出来，形成闪光，这就是所说的“火”，会合角（VEE角）的大小对于熔融段（焊接）有最为直接的影响。

会合角小时邻近效应显著，有利提高焊接速度。但是会合角过小时，预热段和熔融段变长，而熔融段变长的结果，使得闪光过程不稳定，过梁爆破后容易形成深坑和针孔，难以挤压融合。

会合角过大时，熔融段变短，闪光稳定，但是邻近效应减弱，焊接效率明显下降，功率消耗增加。

另外在成型薄壁焊管时，会合角大会使管的边缘拉长，产生波浪形褶皱。

在二手圆管成型机生产中我们一般在2°— 6°内调节会合角，生产薄板时机组速度较快，挤压成型时要用较小的会合角；生产厚板时机组速度较慢，挤压成型时要用较大的会合角。

这里有一个经验公式可供参考： 会合角*机组速度≮100

因此，充分了解频率和会合角(VEE角）会影响到二手圆管成型机焊接质量，那么就要对二手圆管成型机焊接质量的要点的其他方面也要进行分析才能总结方法处理，下期将介绍③焊接方式和④输入功率。有需要可以继续关注我们。