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如何提高高频设备焊接效率

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2013-11-06 09:39:00

如何提高高频设备焊接效率

 

我们经常遇到这样的情况,同样的管径厚度,同样的高频输出功率,现场的焊管速度有快有慢,有时速度甚至相差30 %,为什么呢?好多用户直观地认为是高频设备有问题,其实不然,影响高频焊管速度的 因素除了高频设备本身的功率与效率外,还与焊接工艺与带钢有关,在高频设备与带钢一样的情况下,影响焊接速度的因素主要是焊接工艺,挤压辊直径,磁棒的大小及位置、开口角,感应圈大小及放置位置、冷却水压力、流量都影响高频焊接的效率。

 

1、感应器的大小与位置:前端至挤压辊中心线11.5倍管径;内径为1.21.5倍管外径。在满足工艺的情况下,感应圈尽可能小,靠近挤压辊。

2、磁棒的大小与位置:磁棒(阻抗器)前端和挤压辊中心线对齐,截面积>70%管内径,最小长度大于挤压辊直径加感应器长度,在满足工艺的情况下,磁棒尽可能大或用空芯磁棒。

3V型开口角:炭钢3°4°

     不锈钢和有色金属5°8°

4、挤压辊的大小会影响到感应圈的安装位置,满足钢管挤压强度即可,不能太大。

5、冷却水的压力与流量会影响到磁棒的冷却效果,越大越好。

                                             2013-11-6

 

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